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定制家具 生產流程示意圖及流程解析

  • 作者:小編
  • 發布時間:2019-07-12
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1、確定款式

確定所選用的家具,從功能、工藝、材質及成本等方面是否合理可實現;
2、確定數量
根據用戶實際使用需求及房子空間布局確定家具最終數量。
3、確定尺寸
根據房屋空間大小、使用功能、家具的常規尺寸及家具款式比例等,最終確定家具合適的尺寸。
 

定制家具 生產流程示意圖及流程解析(圖1)

 
4、確定材質
根據客戶的需求、風格、顏色、功能、效果、成本確定家具的各種材料。
5、簽訂合同付款
保障雙方合法權益,確保項目有序推進。
6、確定家具色板
客戶對家具顏色的確認,也是作為工廠生產符合客戶涂裝效果的依據。顏色也確定了家具的用材,因為有的油漆效果和顏色不是所有材料都可以做得到的。
7、繪CAD圖
便于客戶確認了解工藝細節、尺寸以及比例是否合理;也作為生產部門對產品用料、結構、工藝、比例的參考,便于直接按CAD圖紙放樣生產。
8、審核CAD圖紙
對家具產品尺寸、細節、結構、整體比例、材料標注等是否合理和準確進行審核。
9、與客戶確認細節
與客戶確認圖紙,并再次確認產品定位、使用功能、涂裝效果、工藝細節、用材等。
會議桌
10、下單生產
與生產部門對接生產周期、產品細節、生產要求。包含:用料、工藝、結構、形體外觀、五金、石材等。(備注:生產部需有足夠備料時間。)
11、木工放樣
木工部參考CAD并結合彩圖對產品進行1:1比例繪圖樣,形體與結構不合理處進行調整。
12、開料
分為實木與板式兩種。要檢查所需木料是否符合生產要求;
實木部分將鋸材加工成外形尺寸準確的零件,為凈料加工提供準確的定位基準;
板式部分按家具尺寸、結構,選適用板材,開鋸。
13、機械加工
打孔、銑型、家具各部件加工。板方材膠合、空心板的制造、彎曲、貼面、壓板、砂。
14、試裝
把家具各部件按結構進行簡易組合,檢查形體、比例、結構是否合理。
15、部件機械加工
各部件進行精細加工,根據留紙需雕花部件進行雕花、需裝飾線條處機械鐵鑼線條。
16、木身整體組裝
實木部分涂膠進行整體安裝固定,膠水凝固穩定后,進行各輔助部件安裝加固;
板式部分外框架涂膠打釘固定,膠水待干凝固穩定后,封邊,進行抽展、柜門各部件安裝調試
17、打磨基層
清理木器表面,磨平磨光在加工過程中出現的局部坑法,保證做油漆時平整度更好。
18、局部刮膩子
局部刮膩子,填補縫隙釘孔釘眼處,然后磨平。
19、底漆
底漆是起到封閉和填平的作用。
20、滿刮膩子
涂裝面較大全部利滿膩子,便于基層更平整,保證做油漆時平整度更好。
21、打磨
把表面磨平磨光,使表面更平整。
22、修色
天然木材不同部位都存在顏色的差異,通過修色使到家具整體顏色更一致。
23、二遍底漆
進一步提升封閉和填平的作用,并增加面漆的附著力。
24、磨平
把表面磨平,表面的平整度保證面漆平整效果。
25、面漆
增加硬度、裝飾性,并對底漆起保護作用。
26、干燥
面漆固化、干透。
27、二遍面漆
強化漆膜厚度與漆面硬度。
28、三遍面漆



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